Топ видів гумових техпластин і їх призначення: порівняння матеріалів

16 грудня 2025 р. 10:46

16 грудня 2025 р. 10:46

Сучасні конвеєрні системи, вузли транспортування та промислове обладнання працюють на межі можливостей. Високі швидкості, абразивні матеріали, агресивні середовища та жорсткі вимоги до безпеки роблять вибір гумових комплектуючих критичним фактором надійності. Саме тому техпластина гумова більше не сприймається як «типова прокладка» – це функціональний елемент, який захищає метал, гасить удари, знижує вібрацію та продовжує ресурс вузлів.

Нижче – огляд основних видів гумових техпластин, їх призначення та ключові відмінності, які важливо враховувати при проектуванні чи модернізації промислових систем.

1. Техпластина загального призначення

Це базове рішення для стандартних промислових задач, де немає екстремальних температур чи агресивної хімії. Така техпластина гумова застосовується для:

• амортизаційних прокладок під обладнання;
• відбійників і захисту стінок бункерів;
• накладок на жолоби та скати;
• ущільнювальних елементів у вузлах низької та середньої навантаженості.

Основні переваги: доступна ціна, стабільні механічні характеристики, широкий спектр товщин. Оптимальний вибір для конвеєрних систем з сухими або слабоабразивними матеріалами та помірними температурами.

2. Масло- та бензостійка техпластина

Для зон, де присутні мастила, ПММ, гідравлічні рідини чи емульсії, потрібні спеціалізовані композиції. У таких умовах стандартна техпластина гумова швидко набухає, втрачає міцність і деформується.

Масло- та бензостійкі техпластини використовують:

• у насосних, компресорних та гідравлічних вузлах;
• як ущільнення для резервуарів і лотків з ПММ;
• на сервісних майданчиках, де є ризик регулярних протікань масел.

Ключова відмінність – стійкість до вуглеводнів без критичної втрати механічних властивостей протягом усього міжремонтного інтервалу.

3. Морозостійкі гумові техпластини

Для відкритих перевантажувальних комплексів, складів на відкритому повітрі або виробництв на Півночі чи в умовах неотаплюваних цехів важливо, щоб матеріал не «дубів» при мінусових температурах. Морозостійка техпластина гумова зберігає еластичність, не тріскається та не втрачає здатності гасити удари навіть при значному похолоданні.

Типові сфери застосування:

• конвеєрні вузли на відкритому повітрі;
• опорні та амортизаційні елементи під обладнанням;
• транспортні та перевантажувальні рампи.

4. Тепло- та жаростійкі техпластини

У зонах поблизу сушильних установок, печей, нагрівальних модулів або гарячих продуктів стандартні матеріали швидко старіють. Для таких ділянок використовують тепло- або жаростійкі техпластини, які витримують підвищені температури та зберігають механічну стабільність.

Такі рішення потрібні:

• на ділянках транспортування гарячих продуктів;
• як термозахисні прокладки між «гарячими» і «холодними» елементами;
• для екранування чутливих вузлів від теплового впливу.

Головна перевага – прогнозований ресурс у режимі постійного або циклічного нагріву.

5. Зносостійкі (абразивостійкі) техпластини

Якщо працюєте з рудою, щебенем, зерном, шлаком чи будь-якими сипучими матеріалами з високою абразивністю, ключовим параметром стає стійкість до стирання. Зносостійка техпластина гумова використовується:

• для футерування бункерів, жолобів, спусків;
• у зонах завантаження й скидання на конвеєрі;
• як захист металоконструкцій від ударів та абразиву.

За рахунок продуманої рецептури та підвищеної міцності така пластина зменшує швидкість зносу не лише самої гуми, а й основних металевих вузлів, дозволяючи планувати ремонт за графіком, а не через аварійні зупинки.

6. Хімічно стійкі техпластини

Для хімічної, аграрної, гірничо-збагачувальної, харчової промисловості та інших галузей, де обладнання контактує з реагентами, кислотами, лугами, солями чи агресивними середовищами, потрібні вузькоспеціалізовані матеріали.

Хімстійка техпластина гумова підбирається під конкретний перелік речовин із врахуванням концентрації, температури та тривалості контакту. Неправильний вибір у цьому випадку означає не лише прискорений знос, а й ризик аварійних витоків і виходу з ладу критично важливих вузлів.

7. Антистатичні та спеціалізовані техпластини

На підприємствах, де є ризик накопичення статичної електрики, вибухонебезпечні суміші або високі вимоги до безпеки, використовують антистатичні та електропровідні рішення. Така техпластина гумова:

• знижує ризик іскроутворення;
• допомагає виконати вимоги промислової безпеки та аудитів;
• застосовується в зоні транспортування пилу, газів, легкозаймистих матеріалів.

Окремий сегмент – спеціалізовані техпластини з харчовим допуском, а також матеріали з комбінованими властивостями (наприклад, зносостійка + морозостійка, масло- та хімстійка тощо), які розробляються під індивідуальні задачі підприємства.

Правильний вибір типу гумової техпластини на етапі проєктування або модернізації дає змогу зменшити витрати на ремонт, стабілізувати роботу конвеєрних систем та знизити ризик незапланованих простоїв. Орієнтуйтеся не лише на назву матеріалу, а на реальні умови експлуатації: середовище, температуру, абразивність, хімію, режим роботи. У такому разі кожна техпластина гумова працюватиме на результат – захищаючи ваші вузли, обладнання та виробничий графік.

Миколаївські