Легка мікротурбіна генерує енергію навіть у штиль

Категорії

Світ Економіка Війна Технології Наука Авто Спорт Здоров'я Шоу-Бізнес Пізнавально Політика

Вінницькі Волинські Дніпровські Донецькі Житомирські Закарпатські Запорізькі Івано-Франківські Київські Кропивницькі Кримські Луганські Львівські Миколаївські Одеські Полтавські Рівненські Сумські Тернопільські Харківські Херсонські Хмельницькі Черкаські Чернігівські Чернівецькі

Погода

Київ

вологість:

тиск:

вітер:

Погода на 10 днів від sinoptik.ua

Легка мікротурбіна генерує енергію навіть у штиль

17 жовтня 2025 р. 13:02

17 жовтня 2025 р. 13:02

Німецькі дослідники створили новий тип малої вітрової турбіни , здатної ефективно виробляти енергію навіть за найслабшого вітру, відкриваючи шлях до децентралізованої відновлюваної енергетики.

Інноваційна система, розроблена Інститутом прикладних досліджень полімерів ім. Фраунгофера (IAP) спільно з BBF Group, поєднує передові технології аеродинаміки та волоконно-композитних матеріалів . Завдяки цьому турбіна починає обертатися вже при швидкості вітру 2,7 м/с, тоді як звичайним моделям потрібно не менше 4 м/с. Як зазначає керівник проєкту Марчелло Амброзіо, «наша мета — максимально ефективно використовувати силу вітру для виробництва електроенергії» .

Випробування в аеродинамічній трубі показали, що турбіна здатна розвивати швидкість до 450 обертів за хвилину і забезпечувати потужність 2 500 Вт при вітрі 10 м/с. Це на 83% більше , ніж у більшості сучасних аналогів. Ефективність системи досягає 53%, що наближається до теоретичної межі Беца у 59%. «Ми оптимізували аеродинамічний дизайн і виробничий процес, щоб наблизитися до фізичного максимуму», — підкреслює Амброзіо.

Керівник BBF Group Рауль Комесанья М. наголошує, що малі турбіни відіграють ключову роль у розвитку локальної енергетики: «Ми показуємо, як кінцеві споживачі та підприємства можуть створювати індивідуальну й стабільну генерацію енергії» .

Секрет ефективності нової системи полягає у порожнистих лопатях ротора , виготовлених із двошарових композитів, що зменшує їхню вагу на 35%. Форма лопатей створена за допомогою промислового 3D-друку та системи автоматизованого укладання волокон (AFP), яка забезпечує точність, мінімальні перекриття та високу якість поверхні. «Ми спроєктували композитні шари так, щоб лопаті могли еластично згинатися під час шторму», — пояснює Амброзіо.

Завдяки спеціальній структурі ламінату ротор автоматично реагує на посилення вітру, зменшуючи швидкість обертання і захищаючи систему від перевантаження без складних механізмів керування. Нині п’ять прототипів проходять випробування на різних майданчиках для оцінки впливу висоти й розташування на продуктивність.

У майбутньому команда планує вдосконалити ротори та створити мономатеріальні конструкції , придатні для переробки, щоб підвищити екологічну стійкість технології — важливий крок до зеленого енергетичного майбутнього .